抖动板的损坏形式主要是因锈穿而漏粮。原因多为积于其上的稻壳和麦芒等杂余长期受潮。预防措施是:收割作业后，将抖动板拆下打扫干净，置于室内保管。至于上筛的固定件，玉米收获机用的是左、右两个侧臂，侧臂仅靠一个机6x100mm的销子连接在抖动板上，因此常常在连接处折断、撕裂，如果安装不当，有可能工作几小时就折断。

   预防措施:改用16x150mm的连接销，在侧臂前端平面上加装一个卡瓦，卡住连接销，增加连接强度;检查驱动连杆的胶套是否老化失效，失去弹性的胶套要更换;检查左、右杠杆轴孔中心与驱动曲轴两端的中心距是否相同，不同时要调整曲轴轴承座的位置。

   所使用外球面、全封闭向心球轴承常因缺油而烧坏，而轴承座则因过度磨损旷动而造成报废。

三、倾斜喂入室部分

   喂入链总成中常因链条、链轮的过度磨损而使链条打滑，或使喂入链整体偏斜(齿板不能与行走方向垂直)，造成喂入部分堵塞。

   预防措施:注意调整链耙的张紧度，过松过紧都会加速磨损，一般要求齿板的一边可以向后翻45°。另外，收割作业结束后将喂入链涂以机油，以防锈蚀。

四．在维修中因材料型号繁多，不易购置，可用废旧轴类加工。目前我国轴类大都是以45#碳结钢为主，如需淬火调质，在条件不好的情况下，可用氧气、土炉把所需零件加热到红中发乌放置盐水中，根据需求而定。

玉米收获机的使用寿命长与凸轮机构的应用特点

凸轮机构的应用特点

   (l)在凸轮机构中，两构件的接触为点接触或线接触，属于高副机构。玉米收获机的使用寿命长。

   (2)凸轮轮廓与从动件之间的接触处易于磨损，单位面积上承载压力较高，润滑性较差，寿命低。因此，为了延长使用寿命，传递的动力不宜过大。

   (3)凸轮机构可以用在对从动件运动规律要求严格的场合，也可以根据实际需要任意拟定从动件的运动规律。

   (4)凸轮机构可以在高速下启动，动作准确可靠。

   (5)凸轮机构能传递较复杂的运动，但在高速凸轮机构中，运动特性较为复杂，同时制造、维修也较为困难。随着电子计算机和数得方便、容易。

   棘轮机构的特点

   棘轮机构有结构简单，运转可靠，制造方便，转角大小可以调节等优点;但运动开始和终止时.会发生冲击和噪声，传动平稳性也比较差。适用于低速、转角较小、轻载等场合。

   棘轮机构有外啮合和内啮合两种基本形式，还可以分为单向驱动和双向驱动棘轮机构。同时，棘轮的齿轮形状有锯齿形和矩形两种。玉米收获机的生产数量多，价格实惠。